Paslanmaz çelik hassas döküm, havacılık, otomotiv, mekanik, elektronik ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılan yaygın olarak kullanılan bir üretim işlemidir. Çalışma prensibi esas olarak kalıp tasarımı, eritme metal, döküm dolgusu, soğutma büzülmesi, döküm gövdesi ekstraksiyonu ve daha sonraki işlemleri içerir.
Paslanmaz çeliğin hassas bir şekilde dökülmesi için ön çalışma küf tasarımıdır. Kalıp döküm yapmak için gerekli bir araçtır ve tasarımının ürünün şekline ve boyutuna göre belirlenmesi gerekir. Kalıplar genellikle kum kalıplarından ve metal kalıplardan oluşur. Kum kalıpları basit şekillere sahip ürünler üretmek için yaygın olarak kullanılırken, metal kalıplar karmaşık şekillere ve yüksek hassasiyet gereksinimlerine sahip ürünler için uygundur. Kalıbın tasarımı, ürünün büzülme ve büzülme sorunlarını dikkate almalı ve dökümün boyutsal doğruluğunu sağlamalıdır.
İkincisi, metal eritme işlemidir. Paslanmaz çelik hassasiyet dökümü genellikle metali ısıtmak ve yüksek sıcaklıklarda erimiş bir duruma getirmek için elektrik fırınları veya güç frekansı indüksiyon fırınlarını kullanır. Erimiş metal, safsızlıkları ve kabarcıkları gidermek için saflaştırma tedavisine tabi tutulmalıdır. Bu, dökümlerin kalitesini ve performansını sağlayabilir.
Sonra döküm ve doldurma süreci gelir. Dökümün tüm boşluğunu doldurmak için kalıpta erimiş metal enjekte edin. Aşırı sıcaklık gradyanlarını ve soğutma büzülmesini önlemek için doldurma sırasında metalin akışkanlığına ve sıcaklık kontrolüne dikkat edilmelidir. Aynı zamanda, tam bir döküm şekli elde etmek için metalin kalıbın her köşesine ve detayına doldurulmasını sağlamak gerekir.
Sırada soğutma işlemi büzülme işlemidir. Metal dolgu tamamlandıktan sonra soğutma başlar. Metal, soğutma işlemi sırasında daralacaktır, bu da dökümlerde deformasyona ve kusurlara neden olabilir. Büzülmenin neden olduğu sorunları azaltmak için, soğutma ortamının sıcaklığını ve hızını ayarlamak veya dökümün soğutma işlemini kontrol etmek için soğutma cihazlarının kullanılması gibi uygun soğutma önlemlerinin alınması gerekir.
Döküm gövdesi soğuduktan sonra çıkarılabilir. Döküm veya kalıba zarar vermekten kaçınmak için çıkarılırken dikkatli olun. Ekstrakte edilen dökümlerin yüzey oksit ölçeğini ve kalıp kumunu gidermek için temizlenmesi ve kesilmesi gerekir. Bazı durumlarda, dökümlerin mekanik özelliklerini ve korozyon direncini geliştirmek için daha sonraki ısıl işlem de gereklidir.
Sonraki işleme prosedürüdür. Paslanmaz çelik hassas dökümler, tasarım gereksinimlerini karşılamak için genellikle çeşitli işleme ve yüzey işlemleri gerektirir. Örneğin, mekanik işleme, öğütme, parlatma, kaynak, kaplama vb. Gerçekleştirme, bu işleme ve işleme prosedürleri, gerekli gereksinimleri karşılamak için dökümlerin boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini daha da artırabilir.