Yuvarlak taban ray bağlantısı nedir?

Yuvarlak baz ray takımı, özellikle tekne yapımında ve arma ile deniz uygulamalarında kullanılan bir donanım türüdür. Bu bağlantı parçaları, küpeşte, dikiş, yay rayları, tutma rayları ve diğer yapısal bileşenler gibi çeşitli amaçlarla teknelerde yaygın olarak bulunan yuvarlak tüp veya raylara monte edilecek şekilde tasarlanmıştır.
Yuvarlak taban ray takımı tipik olarak, monte edilmesi amaçlanan tüpün eğriliğine uygun dairesel veya yarı dairesel bir tabana sahiptir. Genellikle raylara sabitlemek için vidaları veya cıvataları sabitlemek için delikler veya yuvalar içerirler.
Bu bağlantı parçaları, bir teknenin yapısının farklı kısımları arasında güvenli ve istikrarlı bağlantılar oluşturmak için çok önemlidir, gerektiğinde destek ve takviye sağlar. Çeşitli malzemelerde gelirler, paslanmaz çelik, deniz ortamlarında dayanıklılığı ve korozyon direnci nedeniyle popüler bir seçimdir.
01 Parça Adı
Yuvarlak taban ray bağlantısı
02 Uygulama
Deniz donanımı
03 Malzeme
Paslanmaz çelik
04 Süreç
Yatırım kadrosu
& İşleme
05 Döküm yöntemi
Termal Yerçekimi Dökümü
06 Yüzey Bitti
Ham oyuncu gibi
(Atış patlaması)
Parça uygulaması
Deniz donanım parçaları dökümleri, gemilerin ve diğer deniz gemilerinin inşasında ve bakımında kullanılan çeşitli metal bileşenlerin üretilmesi işlemini ifade eder. Bu dökümler, çok çeşitli deniz ekipmanı ve sistemlerinin yapısal bütünlüğü, işlevselliği ve dayanıklılığı için kritik öneme sahiptir.
Gövde armatürleri
Ürettiğimiz tipik yatırım döküm kısmı şunları içerir:
1. Tekne çapaları
2. Çapa konnektörü
3. Yay takozu
4. Tekne kepçesi
5. Tekne Bullard
Sıhhi tesisat ve boru
Ürettiğimiz tipik yatırım döküm kısmı şunları içerir:
1. Tekne Fairlead
2. Yuvarlak taban ray bağlantı noktası
3. Paslanmaz çelik yuvarlak dikiş tabanı
4. Deniz botu el ray takımı
5. Deniz botu dikdörtgen taban
Güverte Donanımı
Ürettiğimiz tipik yatırım döküm kısmı şunları içerir:
1. üst kapak
2. Zincir Stoper
3. Tekne direksiyon jantları
4.
5. Halkaları Çekin
6. Tekne demiryolu tabanı bağlantı parçaları









Üretim süreci tanıtın
1. Takım derlemesi
Alüminyumdan metal bir kalıp tasarlayın ve inşa edin
2. Balmumu enjeksiyonu
Bitmiş parça geometrisini çoğaltan bir desen elde etmek için erimiş balmumu boşluğa yüksek basınç altında enjekte etmek
3. Balmumu Desen Montajı
Balmumu desenleri koşuculara ve batırılmaya hazır bitmiş bir ağaca monte edilir.
4. Bulamaç kaplama
Montaj daha sonra balmumu ağacının etrafına bir seramik kabuk inşa etmek için yüksek dereceli bir seramik bulamaç içine batırılır.
5. Seramik Kabuk Yapın ve Kabuğu Kurutun
Bulamaç kaplama yapıldıktan sonra, kum parçacıkları ıslak ağaç düzeneğinin yüzeyine düşürülür. Bu, balmumu düzeneği yüzeyinde kaplama tabakasını kalınlaştırmaya ve güçlendirmeye yardımcı olur, 5-6 zamanlarını tekrarlayın.
6.
Kabuğu ön ısıtma fırına gönderin ve ardından yeni yapılmış kabuğun içindeki balmumu şimdi çıkarılır. Dewaxing, buhar dewaxing otoklav veya flaş yangın fırını kullanılarak yapılır.

7. Eritme ve dökme ve soğutma
Şimdi istenen erimiş metal, önceden ısıtılmış boş kalıp boşluğuna dökülür, kalıp daha sonra erimiş metalin soğumasını ve katılaşmasına izin vermek için oturur, bu da son döküm haline gelir.
8. Kabuk çıkarma
Kabuk malzemesi daha sonra çekiç nakavt, titreşim ve çelik kum patlaması işlemleri yoluyla çıkarılır
9. Kesme
Bitmiş parçalar daha sonra geçit ve koşucu sisteminden arındırılır.
10. Öğütme Dökme Kapısı
Keseleme işleminden sonra kalan Ingate, dökümden öğütülür.
11. Son muayene
Son işlem işlemleri yapıldıktan sonra, parçalar yüzey ve alt yüzey kusurları açısından incelenir.
12. Ambalaj ve Teslimat
Denizaltı nakliyesi için, Limited 1200*800mm ile standart ahşap paletle ambalajlıyoruz

RFQ sapı işlemi
İletişim kurmakDaha fazla iletişim için iletişim bilgilerimizi "Bize Ulaşın" sütununda bulabilirsiniz.
Çizim Gönder2 & 3D çizim biçimi PDF, Step, DWG, DXF olabilir ve yakında e -posta yoluyla gönderilebilir. Wechat, Whatsapp, bağlantı.
Teklif AlınMüşterinin talebini açıkladıktan sonra, size belgeler için PDF formatına sahip teklif gönderebiliriz.

İşaret ndaÇizimlerin gizliliği için gereksinimler için, çizim göndermeden önce NDA'yı imzalayabiliriz.
Fizibilite Çalışmasını BitirÇizimin fizibilite çalışması, parçanın malzeme, boyut, yüzey işlemi ve test talebini içeren çizim spesifikasyonlarını tam olarak karşılayabilmesini sağlamak için en önemli noktadır.
Nakliye ve teslim süresi

1
Teslimat Nakliye Limanı
En yakın nakliye limanı Ningbo Limanı, Ningbo-Zhoushan limanı kargo tonajı açısından dünyanın en yoğun limanıdır. Geçen yıl 1,32 milyar ton kargo gerçekleştirdi.

2
Ambalaj çözümü
Normalde Avrupa Standart Paleti'ni denizaşırı pazarı için kullanırız ve ayrıca pas koruması için karbon çelik parçaları için rasta anti-torbasını gireriz.

3
Mevcut nakliye yöntemi
Deniz nakliye, hava nakliye, tren nakliyesi ve DHL, FedEx, TNT, UPS vb.

4
Numuneler Kurşun Süresi
CNC işleme parçaları için, teslim süresi yaklaşık 5-10 gündür.
Döküm ve işleme parçaları için, 25-30 günler.
Döküm ve işleme ve yüzey işlem parçaları için yaklaşık 30-40 günler.
Popüler Etiketler: Polonyalı 316SS Yuvarlak Base Rail Fitting, Çin Lehçe 316SS Yuvarlak Base Rail Fitting Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrika














